ورق روغنی
ورق روغنی
ورقهای فولادی در صنعت در دو حالت نورد سرد و نورد گرم تولید میشوند. درصورتیکه این ورقها از طریق تکنولوژی نورد سرد تولید و به بازار عرضه شوند، به آنها ورق روغنی میگویند. این ورقها مقاومت بسیار بالایی نسبت به دیگر ورقهای تولید شده داشته و کاربرد آنها نیز در صنعت بسیار بیشتر است. با توجه به اهمیت این نوع ورقها در صنایع، ویژگیها و کاربردهای آنها را در ادامه بیان میکنیم.
ورق ST12: این نوع ورق بیشترین مقاومت و کمترین قابلیت کشش را ارائه میکند. ورق معمولی روغنی شکل پذیری متوسطی داشته و در ساخت بدنه لوازم خانگی و خودرو مورد استفاده است. از طرفی، مقاومت و طول عمر این محصول نسبت به دیگر گریدهای ورق روغنی بیشتر خواهد بود.
ورق نیمه کشش: این نوع ورق نیز دارای فرایند تولید متفاوت و درصد کربن کمتر در آلیاژ است که باعث شکلپذیری بیشتر آن خواهد شد. این نوع ورق بهترین متریال برای ساخت قطعات پیچیده خودرو است. زیرا شکل پذیری بالایی داشته و به راحتی به فرم مورد نظر در میآید.
ورق فوق کشش: این ورق بیشترین قابلیت کشسانی را داشته و مقاومت آن نسبت به انواع دیگر کمتر است. انعطاف پذیری بالای این نوع از ورقها از ترک خوردن و شکستن جلوگیری میکند. البته قیمت آن نسبت به ورق اس تی ۱۲ و ۱۳ بالاتر بوده و تنها برای کاربردهای خاص مورد استفاده قرار میگیرد.
ورق روغنی
ورق روغنی معروف به ورق سرد یک مقطع مسطحی است که در آن از فولاد برای تولید استفاده شده و فرایند ساخت آن نیز با کمک نورد سرد انجام شده است. ورقهای روغنی تحت فشار بالا و با کمک غلطک، به ضخامت مورد نظر تبدیل میشوند. بیشترین محبوبیت این ورقها به دلیل داشتن سطح صاف، براق و یکنواخت آنها است. همچنین این ورقها دارای استحکام بالا و دقت ابعادی زیادی هستند.انواع ورق روغنی
ورقهای روغنی بر اساس نوع آلیاژی که در ساخت آنها به کار رفته، اندازه و سایز، به دستههای مختلف تقسیم بندی میشوند. بنابراین میتوان ورقهای روغنی را در اندازه و سایزهای متنوعی خریداری کرد. اما مهمترین استاندارد برای تولید این ورقها ضخامت بین ۰.۰۳ میلیمتر تا ۳ میلیمتر و عرض بین ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتیمتر است. همچنین وزن ورقهای روغنی استاندارد با وزن آهن معمولی برابر بوده و با توجه به ارزان بودن قیمت و ویژگیهای منحصربهفرد آن، در صنایع مختلف به وفور مورد استفاده قرار میگیرند. از جمله انواع پرکاربرد ورق نوع روغنی میتوان به موارد زیر اشاره کرد.- ورق معمولی ST12
- ورق نیمه کشش ST13
- ورق فوق کشش ST14
قیمت ورق روغنی
قیمت انواع ورق نوع روغنی با توجه به ضخامت و ابعاد و به صورت روزانه تعیین میشود. با توجه به تغییرات مداوم قیمت در بازار آهن آلات، برای دریافت قیمت دقیق و به روز، باید به لیست قیمت ورق روغنی مراجعه کرد. عوامل متعددی از جمله تغییرات نرخ ارز، هزینه تولید، میزان عرضه و تقاضا روی قیمت این محصول اثر گذاشته و آن را دچار تغییر میکنند. از طرفی، مقایسه قیمتها و اطلاع از عوامل تاثیرگذار روی قیمت ورقهای روغنی به شما در تصمیمگیری بهتر برای خرید و یا زمان مناسب خرید کمک میکنند.
عوامل موثر بر قیمت ورق روغنی
قیمت ورقهای روغنی در بازار نوسانات بسیاری داشته و این موضوع به دلیل تغییرات در قیمت ارز، قیمت ورق سیاه، میزان تقاضا، روش تولید محصول و... است. روش تولید ورق: فرایند تولید و نوع عملیات حرارتی روی قیمت ورق تاثیر گذاشته و آن را افزایش یا کاهش میدهد. هزینه حمل و نقل: هزینه حمل روی قیمت تمام شده ورق تاثیرگذار است. این تاثیر در مواردی که مواد اولیه یا محصول تحت واردات یا صادرات قرار گرفته، بیشتر خواهد بود. قیمت مواد اولیه: قیمت جهانی مواد اولیه، از جمله سنگ آهن، تاثیر زیادی روی قیمت ورق خواهد داشت. برند تولیدکننده: کارخانهها و شرکتهای مختلفی ورقهای روغنی را تولید میکنند و به همین دلیل قیمت محصول تولیدی یک کارخانه با کارخانه دیگر تفاوت دارد. قیمت ارز: این مورد به صورت مستقیم روی قیمت ورق تاثیرگذار بوده و سبب ایجاد نوسان در بازار ورقهای فولادی خواهد شد. قیمت ورق سیاه: در برخی از کارخانهها، از ورق سیاه برای تولید این محصول استفاده میشود. به همین دلیل قیمت ورق سیاه از جمله عوامل تاثیرگذار روی قیمت این نوع ورق خواهد بود.مشخصات فنی ورقهای روغنی
| گرید ورق | مقاومت (طول عمر) | قابلیت کشش و شکلپذیری |
| ST12 (معمولی) | بیشترین | کمترین (متوسط) |
| نیمه کشش | متوسط | خوب |
| فوق کشش | کمترین | بیشترین |
کاربردهای ورق روغنی
این نوع ورقها کاربرد گستردهای داشته و در صنایع مختلف از آنها استفاده میشود. از جمله مهمترین کاربردهای این محصول در صنایع مختلف میتوان به موارد زیر اشاره کرد.- ساخت بدنه و قطعات مختلف لوازم خانگی از جمله لباسشویی، آبگرمکن و...
- استفاده در صنایع الکترونیکی مانند ساخت کیسهای کامپیوتر، بدنه دستگاههای الکترونیکی و قطعات مختلف
- استفاده از ورق نوع روغنی در صنایع فلزی سبک برای تولید انواع پروفیل، لوله و قطعات فلزی کوچک
- استفاده در تولید قطعات فلزی مبلمان مانند پایه و بدنه
- تولید بشکهها و بطریهای فلزی یا قوطیهای کنسرو با استفاده از ورقهای روغنی
- تولید قطعات و اجزای مختلف مربوط به ماشین آلات صنعتی
- استفاده در صنایع روشنایی برای ساخت بدنه و قطعات مختلف سیستمهایی از جمله لامپهای فلزی و چراغها
فرایند تولید ورق روغنی
به طور کلی برای تولید این نوع از ورقها از نور سرد و نورد گرم استفاده میشود. برای تولید ورق روغنی با کمک نورد سرد، ابتدا ورقهای فلزی مورد نظر را در دمایی بین دمای اتاق و دمای ۲۰۰ درجه سانتیگراد قرار داده، سپس فشار بسیار زیادی روی آنها اعمال میکنند. این فشار از طریق عبور دادن ورق فلزی از بین غلطکها ایجاد میشود. این کار باعث کاهش ضخامت ورق میشود. همچنین استحکام، دوام ورق و تحمل فشاری آن بیشتر خواهد شد. فرایند روغن کاری روی این ورقها از زنگ زدگی و خوردگی آنها جلوگیری میکند. در این فرایند، یک لایه نازک از روغن مخصوص به عنوان پوشش ورق روی آن کشیده میشود که ظاهر ورق را نیز بهبود میبخشد. ورقهای تولید شده مورد آزمایش کیفی قرار گرفته و از نظر اندازه، ضخامت و سطح بررسی میشوند. در نهایت نیز باید ورقها در اندازههای مشخصی برش داده شده و بستهبندی شوند.
نکات مهم هنگام خرید ورق روغنی
برای اینکه بتوانید بهترین نوع ورق را با توجه به نیازهای پروژه انتخاب کنید، باید به موارد زیر توجه داشته باشید. خرید ورق روغنی به دلیل ویژگیهای خاص مورد توجه بوده و انتخاب آن نیز باید بسیار دقیق صورت گیرد.- مشخصات فنی ورق
- گرید و ضخامت ورق
- ابعاد
- کیفیت ساخت ورق
- قیمت
